Corso Lean Manufacturing

DESCRIZIONE DELLA CONSULENZA OFFERTA
Titolo del corso: Lean Manufacturing

• Durata: 5 giornate (da 8 ore ognuna)
• Mezzi di supporto e comunicazione: Presentazioni Power Point / Pdf, proiettore, lavagna a fogli mobili (o altro tipo), pennarelli per lavagne, post-it colorati.
• Destinatari:Il corso è consigliato ad imprenditori, manager, leader, appassionati della materia, operatori e figure professionali di ogni livello aziendale che si trovino ad intraprendere o rafforzare un percorso di implementazione “Lean Management”, sia nel settore manifatturiero sia nel settore dei servizi.
• Obiettivi:

1. Fornire i principi, gli elementi e gli strumenti della “filosofia Lean” come impostazione classica del “Toyota Production System” ai fini dell’individuazione e rimozione di ogni fonte di spreco dai processi aziendali.
2. Mostrare come la “Lean Manufacturing” interagisce con altre metodologie di riferimento di “Continuous Improvement” oggi affermate (Es. Six Sigma, World Class Manufacturing, Operational Excellence etc.).
3. Costituire un supporto pragmatico per una efficace implementazione del “Lean Journey” nella realtà aziendale ai fini del miglioramento continuo, della soddisfazione del Cliente e del raggiungimento di elevate prestazioni.
4. Diffondere una cultura organizzativa d’impresa fondata sullo sviluppo delle persone e sulla leadership a tutti i livelli.

Attestato: Coloro che completeranno il corso, riceveranno un attestato di partecipazione.

PRINCIPALI CONTENUTI DEL CORSO Lean Manufacturing

• MODULO 1 Introduzione alla Lean Manufacturing

Origini della “Lean Manufacturing”
Filosofia “Lean” e metodologia “Lean Six Sigma”
Panoramica del Toyota Production System
I 5 principi della Lean Manufacturing
Panoramica dei Lean tools
Il modello di maturità del miglioramento continuo: CIMM
Il modello di Business Excellence

• MODULO 2 Mappatura dei processi e soddisfazione del cliente

Processo:
Definizione di processo
Elementi di un processo
Livelli di un processo
Differenza tra processo fisico e processo transazionale
Mappatura dei processi:
SIPOC
Flow chart
Cross-functional diagram e RACI chart
Spaghetti diagram
Lay-out
Introduzione della Value Stream Map (VSM)
Cliente:
Definizione di cliente
Tipologia di Cliente
Raccolta della voce del cliente (Voice of customer – VOC)
Modello di Kano
Soddisfazione del Cliente

• MODULO 3 Le basi del Toyota Production System

Standardizzazione:
Lavoro standard (SOP)
Ordine, pulizia e organizzazione degli ambienti di lavoro: Le 5S e le 5T

• MODULO 4 Pilastro Jidoka e cultura del miglioramento continuo

Sistemi a prova di errore (Poka Yoke)
Sistemi Andon
Principio Gemba
Kaizen
Problem Solving e analisi delle cause radice (Root Cause Analysis - RCA)
Le 5W-2H ed i perché ripetuti
6M e diagramma di Ishikawa
Analisi di Pareto
Ciclo Plan-Do-Check-Act (PDCA Cycle)
Visual management
Introduzione all’analisi dei sistemi di misura (Measurement System Analysis - MSA)
Piano di raccolta dati (Data Collection Plan)

• MODULO 5 Analisi del valore e analisi dei tempi

Analisi del valore:
Attività a valore aggiunto, attività a non valore aggiunto e attività abilitatrici di valore
Gli 8 tipi di sprechi (MUDA)
Le 3M della Lean: MUDA, MURI, MURA
Lean office e Lean service
Analisi dei tempi:
Takt time e Takt rate
Constraint
Bottleneck
Process lead time
Work In process e Little’s law
Process cycle efficiency
Bilanciamento dei processi, livellamento di volume e di tipologia di prodotto (Heijunka)
Mappatura del flusso di valore: VSM (Value Steram Mapping)
Riduzione dei tempi di setup: SMED (Single Minute Exchange of Die)
Efficacia totale di impianto: OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Indicatori di prestazione di un processo
MODULO 6 Pilastro Just In Time:
Produzione a flusso continuo
Produzione cellulare
Produzione pull e takt time
Sistemi Kanban
Introduzione alla Manutenzione Totale Produttiva: TPM (Total Productive Maintenance)

Richiedi informazioni
Richiedi offerta

Il corso è comprensivo di materiale di supporto, test di verifica dell'apprendimento, questionario valutazione azioni formative, certificazione di avvenuta formazione con relativo registro presenze.

Consulenza Lean Manufacturing Lean Production